DIY Tisch mit Epoxidharz

Sägen Sie sich aus bspw. beschichteter Spanplatte Teile für eine passende Form zurecht.  Achten Sie darauf, genau zu arbeiten, damit keine größeren Spaltmaße entstehen. Verschrauben Sie die Platten und bauen Sie sich Ihre Form.

Im Inneren der Form sollten alle Kantenlinien mit Silikon verfugt werden. Dieser Schritt ist wichtig, um einem auslaufen des Harzes vorzubeugen.

Nachdem das Silikon ausgehärtet hat, können wir das spezielle Epoxidharz Trennmittel auf der Innenseite der Form aufbringen, achten Sie darauf aus einer gleichmäßigen Distanz von ca. 30 cm zu sprühen. Nach dem antrocknen können Sie diesen Vorgang wiederholen.

Je besser Sie das Trennmittel aufbringen, desto leichter lässt sich das Werkstück im Nachgang von der Form lösen.

Nach dem Aufbringen des Trennmittels können Sie die Form auf der Innenseite mit Klebeband auslegen. Dieses sollte eine glatte Oberfläche haben und die Streifen sollten immer genau Kante an Kante gelegt werden. Mit diesem Tipp sollten Sie keine Probleme mehr haben, das Werkstück aus der Form zu lösen.

Sägen Sie sich ihre unbesäumten Holzbretter auf das entsprechende Innenmaß Ihrer Form zu und befestigen Sie diese mittels Schraubzwingen. Achten Sie auf ausreichend Druck, um ein aufschwimmen des Holzes zu verhindern.

Mischen Sie das Epoxidharz mit dem Härter, achten Sie dabei auf das Mischverhältnis. Alle Behältnisse sollten einwandfrei sauber sein. Tragen Sie Handschuhe und einen Mundschutz.

Lüften Sie ausreichend. Geben Sie nach Bedarf noch Zusatzstoffe wie Glitzer oder Farbstoffe hinzu. Dosieren Sie vorsichtig. Füllen Sie das Harz langsam in die Form. In unserem Beispiel haben wir in 2 Schichten gearbeitet, für die untere Schicht haben wir das Epoxidharz mit blauem Farbstoff und goldenem Glitzer gemischt.

Die zweite Schicht haben wir komplett transparent gegossen.

Unser Tipp

Achten Sie auf die Dicke der Schichten, Angaben und Mischungsverhältnisse finden Sie auf der Verpackung der Artikel, halten Sie sich unbedingt an die Angaben, werden Ihre Schichten zu dick oder stimmt das Mischungsverhältnis nicht, kann das Epoxidharz sich aufheizen und es kommt zu ungewollter Blasenbildung.

Achten Sie darauf, dass der Untergrund beim Gießen absolut gerade ist. Messen Sie dies mit einer Wasserwaage nach. Jegliche Abweichungen führen ansonsten zu einer schiefen Oberfläche, die Sie hinterher aufwendig wieder begradigen müssten.

Nachdem Sie die Schichten gemäß Produktanleitung haben durchtrocknen lassen, müssen diese nun schleifen, oder fräsen. Mit einer Oberfräse und einer schnell gebauten Vorrichtung lässt sich dies in sehr kurzer Zeit erledigen, sollten Sie lediglich Zugriff auf eine Schleifmaschine haben, achten Sie darauf ausreichend Schleifpapier in verschiedenen Körnungen vor Ort zu haben.

Anfangen können Sie mit einer 40er-Körnung, um ein optimales Ergebnis mit glänzender Oberfläche zu erhalten, sollten Sie sich beim Schleifen langsam in den Körnungen hocharbeiten. Wir nutzen während des Schleifens 40er, 200er, 400er, 600er, 800er und 1000er (Nass) Schleifpapier.

Nach dem Schleifen können Sie einen Polieraufsatz auf Ihr Schleifgerät aufziehen, oder mittels Polierpad die Oberfläche auf Hochglanz bringen. Hierzu gibt es spezielle Polierpaste für Epoxidharz.

Für den Fuß haben wir ein Reststück der Holzbretter genommen, welche wir bereits für die Tischplatte benutzt hatten. Die Rinde haben wir mit einer Trennflex und einem Drahtaufsatz beseitigt.

Dies führte zu einem schönen Formfaktor und einer homogeneren Optik. Für den Mittelteil des Standfußes verwendeten wir ein Kantholz aus Eiche (58x58mm).

Optional ist die Verwendung von Beleuchtung. Falls Sie eine Beleuchtung planen sollten, achten Sie darauf, das Harz beim Gießen nicht zu stark einzufärben. Je mehr Farbstoffe Sie verwenden, desto weniger Licht dringt durch die Platte, außerdem kann die Verwendung von Farbstoffen beim Gießen die Wirkung der verschiedenen Lichtfarben beeinflussen.

Für die Lichtinstallation haben wir einen kleinen Kasten aus Reststücken gebaut. Nachdem wir den LED-Streifen am inneren Rand des Kastens eingeklebt hatten, haben wir an der Innenseite milchige Plexiglasstreifen angebracht, diese dienen dazu das Licht stärker zu streuen, diffuser zu machen. Den Kasten fixierten wir an der Unterseite des Tisches mit Baukleber, das Kabel legten wir durch das Kantholz und den Fuß, in den wir im Vorfeld von beiden Seiten mittels eines langen Bohrers einen Kanal gebohrt hatten.